簡(jiǎn)介：
電磁吸盤由底殼,鐵芯,線圈,面板,接線盒組成.其制作工藝如下
1.選擇合適的材料進(jìn)行焊接或者鑄造底殼
2.把鐵芯按照不同吸盤的種類安裝在底殼上
3.纏繞相應(yīng)匝數(shù)和技術(shù)參數(shù)的線圈,烘干后套在鐵芯上
4,底殼內(nèi)部澆注瀝青或者其他防水材料
5,制作面板,與底殼部分安裝在一起
電磁吸盤采用直流供電,具有穩(wěn)定,吸力強(qiáng),剩磁小等特點(diǎn).
電磁吸盤按照不同分類可分為普通吸力吸盤和強(qiáng)力吸盤.普通吸力吸盤吸力10-12公斤每平方厘米,強(qiáng)力電磁吸盤不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分為磨床用電磁吸盤,銑床刨床用電磁吸盤,磨刀機(jī)電磁吸盤等。
特性：
矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺(tái)，用以吸附各類導(dǎo)磁工件，實(shí)現(xiàn)工件的定位和磨削加工。該系列吸盤吸力均勻，定位可靠，操作方便，可直接安裝在平面磨床或銑床上使用，是一種理想的磁力夾具。
使用說明：
矩形電磁吸盤兩側(cè)有吊裝螺孔，在安裝時(shí)擰入T形螺釘即可吊裝，用T形塊和螺釘固定在工作臺(tái)上，接通機(jī)床上的直流電源和地線，然后將吸盤上平面精磨一次，以保證上平面對(duì)底面的平行度。
在吸附工件時(shí)，只要搭接相鄰的兩個(gè)磁極，即可獲得足夠的定位吸力，即可進(jìn)行磨削加工。
通過機(jī)床按鈕，可實(shí)現(xiàn)工件的通磁和退磁。
維護(hù)保養(yǎng)：
吸盤不得嚴(yán)重磕碰，以免破壞精度，在閑置時(shí)，應(yīng)擦凈，涂防銹油。吸盤外殼應(yīng)接地，以免漏電傷人。
種類：
1.普通矩形電磁盤 用途：矩臺(tái)平面磨床
2.強(qiáng)力電磁吸盤 用途：銑床 刨床加工中心
3.密極電磁吸盤 用途：矩臺(tái)平面磨床 銑床
4.多功能強(qiáng)力電磁吸盤 用途：矩臺(tái)平面磨床
5.磨刀專用電磁吸盤 用途：磨刀機(jī)
6.圓形電磁吸盤（同心圓型） 用途：圓臺(tái)平面磨床
7.圓形電磁吸盤（放射極型） 用途：圓臺(tái)平面磨床
8.圓形電磁吸盤（梅花極型） 用途：圓臺(tái)平面磨床
注意事項(xiàng)：
選購
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，電磁吸盤在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的使用越來越廣泛，但是你知道如何購買起電磁吸盤嗎，電磁吸盤在購買當(dāng)中又有什么注意事項(xiàng)呢？
使用注意事項(xiàng)
1. 電磁吸盤在使用前應(yīng)擦干凈表面以免劃傷。
2. 不得嚴(yán)重磕碰，以免影響精度。
3. 使用后應(yīng)擦凈，涂防銹油以防銹蝕。
4. 單獨(dú)使用電磁吸盤的時(shí)候應(yīng)有接地線以免漏電傷人
優(yōu)勢(shì)：
吸盤吸力
電控強(qiáng)力吸盤吸持力超強(qiáng)，最大可達(dá)16kg/cm²，磁力分布均勻、可調(diào)節(jié)，可適用于各種強(qiáng)力機(jī)加工、粗加工、精加工；普通強(qiáng)力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強(qiáng)力機(jī)加工作業(yè)要求。
加工精度
電控強(qiáng)力吸盤吸持力不需要通過連接電源來維持，連續(xù)作業(yè)不產(chǎn)生熱，避免工件的受熱變形，同時(shí)強(qiáng)勁且均勻的盤面吸力即使工件超出臺(tái)面也保證最高的加工精度；而普通電磁吸盤磁力需要源源不斷的電流供給，作業(yè)一段時(shí)間即產(chǎn)生熱量，不僅是工件受熱變形，而且使吸盤磁力下降，無法保證加工精度。
使用性能
千豪電控強(qiáng)力吸盤可連續(xù)使用，即使每天連續(xù)工作20小時(shí)以上，也不會(huì)出現(xiàn)任何故障，也不需要做任何的維護(hù)保養(yǎng)；普通吸盤永磁在使用半年左右即會(huì)出現(xiàn)吸力下降的現(xiàn)象，而使用電磁吸盤則每天只能工作數(shù)小時(shí)之久，而且設(shè)備容易容易出現(xiàn)工作，需要頻繁更換、維修內(nèi)部部件。
作業(yè)效率
普通強(qiáng)力吸盤使用時(shí)需要大量的工件調(diào)整時(shí)間，可占到整個(gè)加工過程的40%-50%，而且裝夾定位容易出現(xiàn)明顯誤差，廢品率高，效率非常低；電控強(qiáng)力吸盤具有自動(dòng)輔助定位功能，簡(jiǎn)單的按下一個(gè)按鈕，0.3秒的時(shí)間即完成工件的裝夾或釋放，可大大提高生產(chǎn)效率。
