電磁鐵是通電產(chǎn)生電磁的一種裝置。在鐵芯的外部纏繞與其功率相匹配的導(dǎo)電繞組，這種通有電流的線圈像磁鐵一樣具有磁性，它也叫做電磁鐵（electromagnet）。我們通常把它制成條形或蹄形狀，以使鐵芯更加容易磁化。另外，為了使電磁鐵斷電立即消磁，我們往往采用消磁較快的的軟鐵或硅鋼材料來制做。這樣的電磁鐵在通電時有磁性，斷電后磁就隨之消失。電磁鐵在我們的日常生活中有著極其廣泛的應(yīng)用，由于它的發(fā)明也使發(fā)電機的功率得到了很大的提高。
電永磁鐵利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統(tǒng)對其內(nèi)部磁路的分布進行控制轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對外表征為消磁放松狀態(tài)（不吸料狀態(tài)），或釋放到電永磁鐵的工作磁極面，對外表征為充磁夾緊狀態(tài)（即吸料狀態(tài)），故又稱電控永磁鐵。
與電磁鐵比，電永磁鐵有何缺點？
顧名思義，電永磁起重器是電磁起重器和永磁起重器的混合體。但實際上，電永磁依舊是以永磁鐵作為保持裝置，因為它的磁力仍由永磁鐵產(chǎn)生，電永磁是通過電流來打開和關(guān)閉其磁性的。
電磁鐵不宜起吊一些表面不平整或粗糙的負載，因為電磁鐵對磁體和要提升的負載之間的氣隙非常敏感，提升能力隨著氣隙的增加而急劇下降。電永磁鐵與電磁鐵對比唯一缺點是偏貴。但是相信各廠家長遠目光來看，高投入同比高效率，也不會在乎這一缺點了！
獨特的雙磁源技術(shù)和模塊化設(shè)計
電永磁內(nèi)部采用兩種永磁鐵作為磁源，內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨特。電永磁均采用模塊化設(shè)計，適用性和通用性更強。
工作中不需要電能，由永磁吸力吸附導(dǎo)磁鋼鐵，避免電磁鐵系統(tǒng)突然斷電（可采用停電保磁）或連接電纜損壞（電磁鐵系統(tǒng)無法解決）時磁力喪失而出現(xiàn)被吸物脫落的危險。電永磁吸力最大達16kg/cm，不隨時間的延長而衰減，有著極大的安全性。電磁鐵在停電后只有有限的保磁時間，若被吸物下方有重要設(shè)備，停電稍長時間就易引起事故。
電永磁系統(tǒng)只在充磁和消磁的0.1～1秒鐘內(nèi)使用電能，較電磁鐵節(jié)約電力消耗95%以上?？刂葡到y(tǒng)簡單，電永磁本體和控制系統(tǒng)均重量輕，可減輕起重設(shè)備負載，提高起重量，故使用于經(jīng)濟。而電磁鐵停電保磁時需配套蓄電池，所以電永磁更環(huán)保，有充電式電永磁鐵無法比擬的優(yōu)越性。
使用簡便、快捷，電永磁系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件（永磁起重器有活動部件），可靠耐用，無需維修，實用性強。電控操作只有充、退磁按鈕，操作方便，充磁與退磁的時間0.1～1秒鐘，提高作業(yè)效率。電磁鐵由于線圈繞組匝數(shù)多，電感量大，電磁鐵充、退磁一般3-5秒，而大型的電磁鐵采用強勵磁也需5～10秒鐘才使電流上升到穩(wěn)定值，達到最大吸力，消磁過程中還需要施加一反向磁場，提高卸料速度，多余磁能要么回饋電網(wǎng)，造成電力污染，要么通過放電電阻消耗，引起發(fā)熱。
電永磁消磁后表面剩磁幾乎為零，小導(dǎo)磁顆粒也不會吸附在磁極表面，被吸物不會劃傷，不對被吸物造成剩磁危害。
因此，“安全、節(jié)能”是電永磁鐵（EPM）的顯著特征。
